Sponsored Post geschrieben von Mitbegründer von Bremont Uhren, Nick Englisch.
ich Es ist nicht völlig unerwartet, dass die Welt sich in Greenwich und nicht in Genf befindet. Während Genf und die Schweiz heute die große Mehrheit der Luxus-Armbanduhren produzieren, war dies sicherlich nicht immer der Fall. Im Jahr 1800 wurde die Hälfte der Uhren der Welt, etwa 200.000 Stück pro Jahr, von britischen Uhrmachern an britischen Küsten hergestellt, was eine bemerkenswerte Statistik ist. Eine andere wunderbare Statistik ist, dass wahrscheinlich über 60-70% der Innovationen in einer modernen mechanischen Uhr aus Großbritannien kamen, einschließlich aller großen Hemmungsdesigns. Bremont Ich hoffe, diese Tradition in die Zukunft fortsetzen zu können, aber werfen wir einen Blick auf die Geschichte der Uhrmacherkunst in Großbritannien.
Die Jahre von 1650 bis 1750 sahen beispiellose Fortschritte in der Uhrmacherei in Großbritannien, aber diese Jahre waren auch eine großartige Zeit für wissenschaftliche und geografische Entdeckungen in ganz Europa und darüber hinaus. Das britische Uhrmacherhandwerk stand im Mittelpunkt vieler technischer Fortschritte, insbesondere im Zusammenhang mit der Navigation über die Weltmeere. Als Captain James Cook als erster Europäer die Ostküste Australiens, Hawaiis und Neuseelands umsegelte, benutzte er einen britischen Chronometer, um ihm bei der Navigation zu helfen. Es war der in Yorkshire geborene Uhrmacher (und Schreiner!) John Harrison, der 1759 das Rätsel löste, das sich seit Jahrhunderten der Seefahrer auf hoher See entzogen hatte – wie man den Längengrad auf See bestimmen kann.
Dabei hat er eine Vielzahl von uhrmacherischen Innovationen entwickelt, von denen viele heute noch verwendet werden. Sein größter Beitrag zur Welt der Uhrmacherei war der Marinechronometer, der ihm schließlich den Löwenanteil des vom Parlament angebotenen £ 20.000-Preises einbrachte. Diese Uhr wurde nach einem Jahrzehnt der Tests perfektioniert und erwies sich in den 1760er Jahren auf zwei transatlantischen Reisen als äußerst genau. Interessanterweise würde zu dieser Zeit ein gut gefertigter Marinechronometer fast ein Drittel des Schiffes kosten, auf dem er segelte. Dies war ihr Wert, dass diese außergewöhnlich hergestellten britischen Ingenieurskunst oft unter einer Gruppe von Schiffen geteilt wurden.
Berühmte britische Uhrenhersteller sind Thomas Tompion (1673-1751), George Graham (1763-1751) und Thomas Mudge (1715-1794). Im Jahr 1755 gab uns Mudge die Ankerhemmung, die heute noch weit verbreitet ist. Tompion wird oft von vielen als der Vater der britischen Uhrmacherei angesehen und er arbeitete sehr eng mit Graham während ihrer Lebenszeit zusammen, während sie weiterhin perfekte Hemmungen perfektionierten, die in schlankere Fälle passen konnten. Die Hauptverantwortlichen dieser Zeit versammelten sich in der City of London, Clerkenwell entwickelte sich zu einem Zentrum für die Industrie mit Disziplinen wie Hemmung, Drehen von Motoren, Schneiden von Fuses, Kistenfabrikation und Bewegungsbearbeitung.
Die 200.000 Uhren aus dem Jahr 1800 waren ein Jahrhundert später auf rund 100.000 gefallen. Also was ist passiert? Während die britischen Uhrenhersteller immer noch sehr viel dazu beitrugen, schön gearbeitete Uhren auf handwerkliche Art herzustellen, suchten sowohl die Schweiz als auch die Vereinigten Staaten eine Massenfertigung – wobei sie das Henry-Ford-Modell der Automobilherstellung benutzten und es auf die Uhrmacherei anwenden. Großbritannien hatte auch ein paar Weltkriege zu besetzen, während denen ein Großteil der Fähigkeiten in der Uhrenherstellung von der Rüstungsindustrie pochiert wurde, was nicht geholfen hat. Es gab eine kurze Wiederauferstehung nach dem Zweiten Weltkrieg mit britischen Uhrenherstellern wie Smith, die schließlich in den späten 1960er und 1970er Jahren der “Quartz Revolution” erlagen. Interessanterweise war England bis in die 60er Jahre noch Chronometer, der Uhren wie Rolex und Omega am Kew Observatory zertifizierte und es als “Kew Test” bezeichnete.
Wo verlässt das die Industrie jetzt in Großbritannien? George Daniels war bis vor kurzem und im Jahr 2011 ein britischer Uhrmacher, der als einer der größten Uhrmacher des 20. Jahrhunderts galt. Seine Uhren, die mehr als 2.500 Stunden brauchten, wurden für Hunderttausende von Pfund verkauft. Er machte nur 37 Uhren während seines Lebens. Es war seine Kreation der koaxialen Bewegung, für die er am meisten erinnert wird, und ein Design, das 1980 patentiert wurde. Dieses wundervolle Design entfernte die Notwendigkeit, Schmiermittel zu verwenden, weil der Mechanismus mit sehr niedriger Reibung arbeitete. Die Schweizer Marke Omega hat seitdem die Rechte an dieser Technologie erworben und sie in einigen ihrer Uhren verwendet. Mit seinem Tod übergab Daniels seine Werkstattausrüstung an seinen Lehrling Roger Smith, der weiterhin die Werkstatt auf der Isle of Man mit einer Gruppe von spezialisierten Uhrmachern betreibt und pro Jahr eine geringe Anzahl wunderschön gefertigter handgefertigter Uhren produziert.
Als Marke ist es Bremont ein besonderes Anliegen, die mechanische Uhrmacherei in industriellem Maßstab an die britische Küste zurückzubringen. Dabei macht er sich keine Illusionen darüber, wie schwierig und lang die Reise sein wird, um komplette Uhrwerke in Großbritannien herzustellen. Wenn ich “industrieller Maßstab” sage, beziehe ich mich auf das Ziel, mehrere tausend Uhren pro Jahr in Großbritannien herzustellen. Bremont startete im Jahr 2002 mit den ersten Uhren, die 2007 auf den Markt gebracht wurden, und seit dieser Zeit wurden die erforderlichen Uhrmacher-Fähigkeiten schrittweise an Bremont’s zwei Einrichtungen in Großbritannien übergeben. Die erste Initiative bestand darin, Uhrmacher mit einem Ausbildungsprogramm zu schulen und auch fähige Uhrmacher und Uhrmacher einzustellen, die in der Lage waren, mechanische Uhren zu entwickeln, zu warten und zu montieren. Dies kann jetzt bei Bremont Werkstatt in Henley-on-Thames, Oxfordshire gefunden werden.
Der zweite war der Wunsch, mit der Herstellung eigener Uhrenteile zu beginnen und das gesamte technische Design intern zu bringen. Bremont fertigt jetzt in seinem Werk in Silverstone, UK, eigene Gehäuse und einige Bewegungsteile. Auf diese Investition ist die Marke in einer so stark von der Schweiz abhängigen Branche sehr stolz. Bremont ist derzeit die einzige Uhrenmarke in Großbritannien, die Gehäuse und ausgewählte Uhrenteile in Großbritannien in jeder Größenordnung herstellt (wahrscheinlich seit Smith’s in den 1960er Jahren).
Ein sehr kleiner Prozentsatz der Uhrenmarken macht eigene Fälle. Bearbeitung und Werkzeugbau sind teuer, und während Sie ein technisches Teil wie zum Beispiel in der Formel 1 herstellen, besteht der Unterschied darin, dass die Teile nicht nur funktionieren müssen, sondern auch fehlerfrei gefertigt werden müssen. Es ist nicht einfach, irgendwas auf einen extrem hohen Standard zu bringen, und es erfordert sehr viel Ressourcen beim Einrichten und Testen.
Bremont fertigt die Mehrheit seiner Gehäuse aus Edelstahl. Das charakteristische dreiteilige Gehäuse, für das Bremont bekannt wurde, ist zwar sehr markant und gutaussehend (besonders von der Seite), ist jedoch relativ komplex zu bearbeiten. Durch Tests haben wir festgestellt, dass die Verwendung von Qualitätsstahlstangen und “11-Achsen” -Mühlen-Drehmaschinen es uns ermöglicht haben, das benötigte Gehäuseprofil zu produzieren. Diese hochpräzisen und hocheffizienten Fräsdrehzentren mit ihren aufwändigen Werkzeugspindeln werden auch in der Medizintechnik und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, wo auch die Genauigkeit und Endbearbeitung von Mikron entscheidend sind. Die Herausforderung, sobald Sie die Maschine haben, ist die Fähigkeit, die Maschinen zu programmieren und zu bedienen.
Bremont musste andere lokale Industrien für einen Großteil dieser Fähigkeitsbasis, zum Beispiel die Motorsport- und Rüstungsindustrie, suchen. Unser Standort in Silverstone ermöglichte uns den Zugang zu einer starken Formel-1-Motorsportkompetenz von Ingenieuren, CNC-Maschinisten, CAD-Designern, Lasergraveuren usw. – Menschen mit den Kernkompetenzen, die wir für die Uhrenindustrie umschulen konnten. Wir haben auch von der Rüstungsindustrie angestellt, wo die Fähigkeiten von Ingenieuren in Großbritannien sehr stark sind. Die Bearbeitung von Komponenten für Scharfschützengewehre ist ein guter Übungsplatz für die Fähigkeiten, die wir benötigen. Nachdem die britische Uhrenindustrie durch zwei Weltkriege und eine Verlagerung der Arbeit von der Uhrmacherei zur Rüstungsindustrie dezimiert worden war, war es ein gutes Gefühl, einen Arbeitsfluss zurück in die Uhrenherstellung zu sehen.